Nadeldecke aus Aluminiumoxidfaser

Produkteinführung

Die Aluminiumoxidfaser-Nadeldecke ist ein hochleistungsfähiges Wärmedämmprodukt, das fortschrittliche Materialwissenschaft mit Textilherstellungstechnologie kombiniert. Sein Kernmaterial besteht aus kontinuierlichen Aluminiumoxidfasern, die mit der Sol--Gel-Methode hergestellt werden, was eine einheitliche Zusammensetzung und Strukturkonsistenz im Nanomaßstab gewährleistet. Die Fasern bestehen hauptsächlich aus hochreinem Al₂O₃ und SiO₂ und werden einer Hochtemperaturbehandlung unterzogen, um eine stabile kristalline Struktur zu bilden, die dicht und frei von Hohlräumen ist und eine hervorragende thermische Stabilität und chemische Inertheit bietet.

Während der Produktion werden die Fasern in mehreren Schritten präzise kardiert und geschichtet, bevor sie durch automatisierte Vernadelungstechnologie verstärkt werden. Durch diesen Prozess entsteht ein eng ineinandergreifendes dreidimensionales Netzwerk aus Fasern. Der Vernadelungsprozess verbessert nicht nur die Bindungsstärke zwischen den Fasern erheblich -und verhindert effektiv Delaminierung und Faserverlust während der Verwendung-, sondern verbessert auch die gesamten mechanischen Eigenschaften des Materials erheblich und sorgt für eine hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit. Nach der Oberflächenausgleichsbehandlung weist die Decke eine gleichmäßige Textur und saubere Kanten auf, was die weitere Verarbeitung und Installation erleichtert.

Unter Hochtemperaturbedingungen zeigt das Produkt aufgrund der inhärent geringen Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumoxidfasern und ihrer stabilen Kristallstruktur eine hervorragende Wärmeisolationsleistung. Es hält einem längeren Einsatz bei Temperaturen von 1500 Grad stand, hält starken Temperaturwechseln stand und widersteht der Gasströmungserosion bei hohen Temperaturen. Dadurch eignet es sich für extreme thermische Umgebungen in Branchen wie Metallurgie, Keramik, Luft- und Raumfahrt und chemischen Verarbeitungsanlagen. Darüber hinaus bietet das Material eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften und bewahrt die strukturelle Integrität und Funktionsstabilität unter verschiedenen komplexen Betriebsbedingungen. Es ist eine ideale Lösung für Energieeffizienz und Sicherheitsschutz in industriellen Hochtemperaturanwendungen.

Produktmerkmale

1. Außergewöhnliche Leistung bei hohen-Temperaturen

Hohe-Temperaturbeständigkeit: Kann langfristig bei Temperaturen von bis zu 1500 Grad eingesetzt werden, mit noch höherer kurzfristiger-Toleranz und stabiler Leistung.

Geringe Wärmeleitfähigkeit: Feine Fasern und eine dichte Struktur blockieren effektiv die Wärmeübertragung und sorgen für eine hervorragende Wärmeisolationseffizienz.

Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit: Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient ermöglicht die Beständigkeit gegen starke Temperaturschwankungen und Temperaturschocks ohne Rissbildung oder Delaminierung.

2. Überlegene mechanische und strukturelle Eigenschaften

Hohe Festigkeit und Delaminationsbeständigkeit: Durch die 3D-Nadeltechnologie eng miteinander verwobene Fasern sorgen für hervorragende Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und strukturelle Integrität und minimieren Delamination und Faserverlust.

Flexibilität und Verarbeitbarkeit: Die Decke ist weich und lässt sich leicht zuschneiden, biegen und an die Gerätekonturen anpassen, was eine hohe Anpassungsfähigkeit und einfache Installation gewährleistet.

Glatte Oberfläche: Das fertige Produkt weist eine gleichmäßige Ebenheit auf, was eine anschließende Beschichtung oder modulare Montage erleichtert.

3. Ausgezeichnete chemische Stabilität und Sicherheit

Chemische Inertheit: Besteht aus hochreinem -Aluminiumoxid und Siliziumdioxid und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säuren, Laugen und geschmolzenen Metallen.

Geringe Wärmekapazität und Energieeffizienz: Die geringe Wärmekapazität ermöglicht ein schnelles Aufheizen und Abkühlen von Öfen, verbessert die Produktionseffizienz und senkt den Energieverbrauch.

Umweltfreundlich und ungiftig: Frei von gefährlichen Materialien wie Asbest und gibt bei hohen Temperaturen keine schädlichen Gase ab, was den Umwelt- und Industriesicherheitsstandards entspricht.

4. Lange Lebensdauer und Kosten-Effektivität

Geringe Schrumpfungsrate: Behält die Dimensionsstabilität bei anhaltend hohen Temperaturen bei minimaler Schrumpfung bei und gewährleistet so eine dauerhafte Abdichtung und Wirksamkeit der Isolierschicht.

Beständigkeit gegen Gaserosion: Die dichte Struktur widersteht der Erosion durch Gasströme mit hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit und verlängert so die Lebensdauer.

Hohe umfassende Vorteile: Außergewöhnliche Haltbarkeit und energiesparende Leistung reduzieren effektiv die Wartungskosten und den betrieblichen Energieverbrauch und bieten erhebliche langfristige wirtschaftliche Vorteile.

Produktanwendung

Industrieöfen: Wagen-Bodenöfen, Rollen-Herdöfen, Graphitisierung-Ofenauskleidungen und Türdichtungen

Petrochemie und Metallurgie: Ethylen-Spaltöfen, Reformer, Pfannendeckel, Tundish-Auskleidungen

Luft- und Raumfahrt: TPS-Schichten für Raumfahrzeuge, Isolierdecken für den Motorraum, Dämpfungspolster für Wiedereintrittskapseln

Neue Energie: Einkristallofen-Heißzonenisolierung-, Brennstoffzellenstapelisolierung, Kernreaktorreflektoren

Transport: Hochgeschwindigkeitsbremsen-Scheibenhitzeschilde, Brandschutzvorhänge für Schiffsgasturbinen-, Elektrofahrzeugbatterien-Packfeuer-blockierende Filze

Produktparameter

Leistung		Testmethode	72Typ
Chemische Struktur Al2O3:SiO2(%)		Chemische Analyse	72:28
Mineralische Struktur		XRD	δ-Al2O3 -Al2O3 Mullit
Klassifizierungstemperatur (Grad)		GB/T 3003-2017	1600
Schrotgehalt (größer oder gleich 45 um) (%)		GB/T 5480-2017	0-2
LOI(%)		GB/T 32179-2015	0.1
Spezifisches Gewicht (g/cm3)		GB/T 5071-2013	3.1
Durchschnittlicher Faserdurchmesser (μm)		GB/T 5480-2017	5.5-7.5
Spezifische Wärmekapazität (J/kg/K)		GB/T 19466,4-2016	1.17x103~1.21x103
Wärmeschrumpfung (%)	1400 Grad x 24 Stunden	GB/T 17911	Kleiner oder gleich 1
	1600 Grad x 24 Stunden		Kleiner oder gleich 1
Wärmeleitfähigkeit (W/m·k)	600 Grad	GB/T 17911	BD.=100kg/m3 0.067 0.129 0.170	BD.=130kg/m3 0.078 0.148 0.213	BD.=150kg/m3 0.091 0.172 0.266
	1000 Grad
	1200 Grad

Produktzertifikat

Kundenbesuche

Verpackungsdisplay

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FAQ

F1: Was sind die Vorteile der Wärmedämmung im Vergleich zu Keramikfaserdecken?

A1: Bei Temperaturen über 1200 Grad bietet es eine um 20–30 % geringere Wärmeleitfähigkeit. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen kann die Dämmstärke um 30 % reduziert oder der Energieverbrauch um 20 % gesenkt werden, während gleichzeitig die Schrumpfung bei hohen Temperaturen minimal ist.

F2: Wirft es Fasern ab oder delaminiert es leicht?

A2: Nein. Die hohe Nadelstichdichte (größer oder gleich 10 Schläge/cm²) erzeugt eine dreidimensional ineinandergreifende Struktur, die ein Verrutschen der Fasern verhindert. Mit einer Scherfestigkeit von größer oder gleich 0,08 MPa kann die Decke ohne Trennung gebogen, geschnitten, gestanzt oder genäht werden.

F3: Ist es während der Installation schädlich für Menschen?

A3: Es ist sicher. Das Produkt entspricht der EU-Zertifizierung 97/69/EG als nicht krebserregend und gibt bei hohen Temperaturen weder Rauch noch Geruch ab. Bei der Installation sind nur handelsübliche Staubschutzmasken erforderlich und es kommt zu keinen Hautreizungen.

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