Der Herstellungsprozess von Steinwolleplatten besteht darin, die Basaltschlacke zunächst in einen Hochtemperaturofen zu geben, um sie vollständig zu schmelzen, sie dann bei hoher Geschwindigkeit zu zentrifugieren und sie dann mit einem Gebläse abzukühlen, um sie in Form zu bringen. Gleichzeitig werden Wasserverbesserer, Bindemittel und Klebstoff aufgesprüht, um die Form zu finalisieren. Es wird verwendet, nachdem die Formgebung abgeschlossen ist. Durch die Pendelmethode werden Härte und Dichte erhöht, und dann wird es bei hoher Temperatur getrocknet und geschnitten, um Steinwolleplatten zu erhalten.
In der Produktionslinie für Steinwolleplatten kommen zahlreiche Geräte zum Einsatz, darunter automatische Dosiermaschinen, Schaltschränke, Lademaschinen, Ofengestelle, Kupolöfen, Hochgeschwindigkeitszentrifugen, Ventilatoren, Baumwollsammler usw. Der Baumwollsammler ist ein Gerät, das zum Sammeln und Verarbeiten von Steinwollefasern in der Produktionslinie für Steinwolleplatten verwendet wird.
Das Funktionsprinzip besteht darin, die von der Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalspinnmaschine ausgeworfenen Steinwollefasern mittels mechanischer Kraft aufzufangen und sie dann zu komprimieren und zu verfestigen, um eine Steinwolleplatte mit einer bestimmten Härte und Dichte zu bilden.
