01 Die Hauptvorteile zirkoniumhaltiger Module für metallurgische Hochtemperaturöfen
(1) Leichtes Keramikfasermodul ist ein leichtes feuerfestes Material in feuerfesten Materialien, und seine Dichte beträgt nur 1/5 der von gießbaren Materialien. Sie ist von großer Bedeutung für die Druckentlastung des Ofenkörpers und die Verlängerung der Lebensdauer des Ofenkörpers.
(2) Gute Elastizität, das Keramikfasermodul nimmt den Vorkompressionsmodus an. Nachdem das Modul installiert ist, wird das Verpackungsband entfernt und die Isolierschicht drückt sich in verschiedene Richtungen zu einem festen und nahtlosen Ganzen zusammen.
(3) Niedrige Wärmeleitfähigkeit und niedrige Wärmeleitfähigkeit sind die grundlegenden Eigenschaften von Keramikfasermaterialien. Seine Fähigkeit, thermischen Schocks zu widerstehen, macht die Ofenwand zu einem nahezu isolierenden Element, das den Wärmeverlust so weit wie möglich reduziert und den Brennstoffverbrauch senkt.
(4) Es gibt verschiedene Verankerungsformen, und die verschiedenen Formen auf der Rückseite des Faltmoduls bieten mehr Möglichkeiten für die Anwendung verschiedener Ofenbedingungen.
(5) Niedrige Investition, die Auskleidung des Keramikfasermoduls kann nach der Installation verwendet werden, wodurch die Notwendigkeit eines langen Ofen- und Wartungsprozesses entfällt.
02 Bauplan eines zirkoniumhaltigen Moduls für einen metallurgischen Hochtemperaturofen
(1) Die Trägerschicht der zirkoniumhaltigen Keramikfasermodul-Baumwollblock-Verbundofenauskleidung für metallurgische Hochtemperaturöfen sollte während des Bauprozesses gemäß den Konstruktionsanforderungen gleichmäßig auf die erforderliche Kompaktheit und Dicke gepresst werden. Wenn es zwei Schichten gibt, sollten die Fugen des Trägermaterials zwischen den Schichten versetzt sein, und der versetzte Abstand sollte nicht weniger als 100 mm betragen;
(2) Der Anker sollte durch den Modulaufbau und seine Größe bestimmt werden. Während des Schweißvorgangs des Ankernagels muss die vertikale Abweichung weniger als 3 mm betragen, und die während des Schweißvorgangs erzeugte Größenabweichung sollte sich in den Modulen in der letzten Reihe widerspiegeln;
(3) Bei zirkonhaltigen Keramikfasermodulen für metallurgische Hochtemperaturöfen ist zu berücksichtigen, dass, wenn die Verbindung zwischen Baumwollblöcken und Ziegelmauerwerk oder anderen feuerfesten Auskleidungen in der Nichtfaltrichtung des gefalteten Moduls liegt, berücksichtigt werden muss, dass die gerade durch die Naht wird durch die Schwindung der feuerfesten Produkte verursacht. Zur Ausdehnung sollte die Keramikfaserdecke gefaltet und in die gerade Naht gedrückt werden, um eine Erhöhung des Wärmeverlusts und eine Beschädigung der Stahlkonstruktion zu verhindern.
(4) Bei der Keramikfaserverbund-Ofenauskleidung müssen bei Säulenanordnung die Faserschrumpfnähte zwischen verschiedenen Reihen gefaltet und mit der entsprechenden Faserdecke verdichtet werden, um die Schwindung auszugleichen. Wenn diese Struktur für das Ofendach verwendet wird, muss sie mit "U-förmigen Nägeln" aus einer hitzebeständigen Legierung befestigt werden.
